🟠 سؤالات متداول درباره افزودنیهای ماتکننده (Matting Agents)
هدف از استفاده افزودنیهای ماتکننده در رنگ چیست؟
افزودنیهای ماتکننده برای کاهش درخشندگی سطح رنگ و ایجاد جلوهای مات یا نیمهمات استفاده میشوند. این افزودنیها با ایجاد ناهمواریهای میکروسکوپی در سطح، از بازتاب مستقیم نور جلوگیری میکنند.
تفاوت ماتکننده سیلیکاتی و مومی در چیست؟
ماتکنندههای سیلیکاتی مانند سیلیکا زبری و مقاومت سایشی بالایی دارند، در حالی که ماتکنندههای مومی سطحی نرم و لغزنده ایجاد کرده و برای پوششهای Soft-touch مناسبترند.
آیا افزودنیهای ماتکننده بر شفافیت رنگ تأثیر دارند؟
بله، بسته به نوع و اندازه ذره، برخی از ماتکنندهها ممکن است شفافیت فیلم رنگ را کاهش دهند. برای پوششهای شفاف بهتر است از نوع شفافتر (Transparent Grade) استفاده شود.
در چه مرحلهای باید ماتکننده را به رنگ اضافه کرد؟
بسته به نوع سیستم، میتوان افزودنی ماتکننده را قبل از آسیاب (Pre-mix) یا بعد از آسیاب (Post-addition) اضافه کرد. مهمترین نکته، پراکندگی کامل و یکنواخت ذرات است.
چه عواملی در انتخاب افزودنی ماتکننده مؤثرند؟
اندازه ذره، نوع پوشش سطحی (Surface Treatment)، سازگاری با سیستم پایه آب یا حلال، جذب روغن و شفافیت از مهمترین پارامترهای انتخاب هستند.
آیا استفاده از ماتکننده باعث کاهش مقاومت رنگ میشود؟
در برخی موارد ممکن است کمی از مقاومت مکانیکی یا براقیت کاسته شود، اما ماتکنندههای مدرن بر پایه سیلیکا اصلاحشده میتوانند مقاومت سایش و خراش را حتی افزایش دهند.
افزودنی HS418X چه ویژگی خاصی دارد؟
HS418X از نوع ماتکننده سیلیکاتی اصلاحشده است که ضمن ایجاد جلوهی مات پایدار، شفافیت فیلم را حفظ کرده و برای سیستمهای پایه حلال و UV مناسب است.
آیا ماتکنندهها فقط در رنگهای دکوراتیو کاربرد دارند؟
خیر، این افزودنیها در رنگهای صنعتی، خودرویی، چوب، مبلمان، بستهبندی و پوششهای الکترونیکی نیز کاربرد گستردهای دارند.
چگونه میتوان میزان مات شدن را تنظیم کرد؟
با تغییر مقدار مصرف (Dosage) و انتخاب اندازه ذره مناسب میتوان براقیت سطح را از براق تا نیمهمات و کاملاً مات تنظیم کرد.
آیا ماتکنندهها با رزینهای مختلف سازگارند؟
بله، اما باید بر اساس نوع رزین (اکریلیک، اپوکسی، پلییورتان و...) انتخاب شوند تا پایداری و یکنواختی فیلم حفظ شود.