حالت پوست پر تقالی در یک فیلم (Orange peel)
مقدمه:
حالت پوست پرتقالی در یک فیلم که به عنوان “Orange peel” نیز شناخته میشود، به وضعیتی اشاره دارد که سطح پوشش یا رنگ بر روی یک سطح ناهموار شبیه به پوست پرتقال (مرتب و ناهموار با چینوچروکهای کوچک) نمایان میشود. این حالت ممکن است در فرآیند رنگآمیزی یا پوششدهی به دلیل مشکلات مختلفی ایجاد شود.
چرا حالت پوست پر تقالی در یک فیلم ایجاد میشود:
این پدیده عموما در فیلمهایی که اسپری میگردند پدیدار میگردد بطوریکه بر روی فیلم حاصل دانهها یا منافذی درست شبیه به پوست یک پرتقال ایجاد میگردد. و از اینروست که به آن حالت پوست پرتقالی میگویند
عواملی که به یک فیلم چنین حالتی را میدهند عبارتند از:
- ضخامت نامناسب پوشش: زمانی که پوشش یا رنگ به صورت زیادی توسط اسپری یا برس به سطح اعمال شود و ضخامت آن بیش از حد بالا باشد، ممکن است این حالت ایجاد شود.
- فشار هوا نامناسب: فشار هوا در فرآیند اسپری یا برسزنی باید به طور دقیق تنظیم شود. اگر فشار هوا بیش از حد یا کمتر از حد باشد، میتواند به پدیده “orange peel” منجر شود.
- تنظیمات نامناسب اسپری یا برس: تنظیمات اسپری یا برسزنی نیز بسیار مهم هستند. اگر تنظیمات دبی و نازلها به درستی انجام نشود، ممکن است سطح رنگ پوست پر تقالی شود.
- سرعت اسپری یا برسزنی نامناسب: سرعت اعمال رنگ یا پوشش باید به صورت متناسب با سطح و نوع سطح تنظیم شود. اگر سرعت اعمال نامناسب باشد، “orange peel” ایجاد میشود.
روشهای پیشگیری از این مشکل:
- تنظیم آمیزه حلالی به گونهای که میزان حلال های اصلی رزین پایه رنگ در آن به حد کافی رسیده و اجزای فرار ان بسته به شرایط اعمال به حد بهینه رسیده باشد.
- بکارگیری نازل مناسب در فشار مناسب.
- تنظیم دمای کابین، دمای هوای پاشش,دمای رنگ و دمای قطعه.
- خارج کردن هرچه سریعتر قطعه رنگ خورده از کابین پاشش و از میان
- جریان های هوای کابین.
- اعمال فیلم در ضخامت مناسب
- تنظیم زمان انتظار و انجام عملیات پیش گرم سازی بر روی قطعه پیش از ورود به کوره پخت رنگ
- گرم کردن هوای پاشش
- پرهیز از شرایطی که سبب تشدید خشک افشانی میگردد.
در صورت تشکیل دانههای پوست پرتقالی بر فیلم صبر نمایید تا فیلم کاملا خشک و سخت گردد و درصورتیکه مقدار دانه های پوست پرتقالی زیاد باشد با سمباده شماره 400 یا بالاتر به همراه اب، آن را سمباده بزنید و بعد سطح را کاملا تمیز نموده و مجددا با یک تکنیک صحیح رنگ امیزی نمایید.
نتیجه گیری:
به طور خلاصه، برای جلوگیری از این مشکلات، تنظیمات دقیق فرآیند رنگآمیزی یا پوششدهی بسیار مهم است و از تجهیزات و مواد با کیفیت استفاده باید کرد. همچنین، تمرین و تجربه کارکنان نیز در جلوگیری از این نوع مشکلات بسیار مؤثر است.
.